2010年机床工具行业发展势头旺盛，工业总产值同比增速达到40.6%，2010年中国仍保持机床消费第一、产值第一、进口第一的地位。虽然目前中国磨具磨料产量占了世界总量的70%以上，是生产大国、出口大国但不是强国，行业今后的任务还很艰巨。
机床工具行业“十二五”行业面临新形势
1、党的十七届五中全会和2010年中央经济工作会议上提出了“以科学发展为主题，以加快转变经济发展方式为主线”，对传统产品、低质、高耗能、高污染的产品投资要严格限制，淘汰一批落后产能。可以预计，低档产品需求要缩减。企业如何发展将受到挑战。
2、需求结构水平提高、变化加快。国家重点支持项目如核电、新能源汽车、高铁等都是高端需求，精度、效率、水平、可靠性、兼顾节能和环保，能否赶上需求，是个考验。
3、从世界经济形势看，欧美等国虽开始复苏，但是缓慢，中国市场一枝独秀，所有有实力的机床制造国家和厂商都把中国作为首位战略目标，竞争会愈加激烈，甚至残酷，这些都将会带来新的压力。随着中国的崛起，一些发达国家对中国的技术封锁也越来越严格，我们的发展难度也会进一步增加。
磨料磨具产业升级之路
“中国制造”在全球经济并不平稳的今天正接受着来自世界各地的极大考验，贸易保护、技术壁垒、毫无理由的刁难都将成为我们发展道路上的拦路石，处在全球产业链低端的中国磨料磨具行业同样需要在被淘汰和产业升级之间做出抉择。
中国磨料磨具行业的现代化进程很大程度上得益于广东磨料磨具企业的推动，在广东企业搞品牌、搞精细化管理、搞特色营销等引进“洋思维”的影响下，国内其他地区的行业企业也在不知不觉的跟随中走上了产业升级之路。
中国磨料磨具企业认清形式的同时，还应明白6+1产业链的整合才是最重要的，所谓的高效整合其实是一个相对的概念。产业链提供给了厂家一个全新的成本计算方式那就是从产品的原材料采购开始到最后将这个商品卖到消费者手中，这个过程的成本来与世界级的企业竞争，“1”代表生产制造，是位于产业链最低端，在生产能力过剩的现代社会，仅仅是制造产品的环节所带来的附加价值是十分有限的，而更多的产生于“6”，包括原材料采购、包装、运输仓储、分销零售等环节，这些才是获利做多、附加价值最大的领域。而中国所做的最多的事就是“1”，要想获得经济的可持续发展，必然要整合“6+1”，否则将无法走出受发达国家剥削压榨、环境恶化的困境。
中国磨料磨具行业在创新上一直存在桎梏，不管是体制上的还是企业内部都有原因。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，在广东具有出色业绩的企业有很多，整体上广东磨料磨具行业以展现出百家争鸣、欣欣向荣的局面。敢为天下先的经营理念，时刻激励着广东磨料磨具企业的成长。广东企业的实战经验和商业嗅觉使得他们在运作模式上非常灵活，不再局限于简单的产品生产和开发，许多企业都在根据市场的特点和自己具有的核心优势来运作企业，这使得企业在运营上更加轻松，在利润上也高出了很多。
磨具磨料行业“十二五”发展路线图
1、调整结构转变发展方式，淘汰落后、抑制产能过剩。实现制造业大国向制造业强国转变，就要有发展战略。不管是行业发展或是企业进步，一定要制定战略发展规划，完成结构调整转变发展方式的任务，争取又好又快发展。通过全行业的努力，培养出一批大而强的企业、一批小而专的小巨人型企业，提高行业的核心竞争能力。
2、加大自主创新力度和科研投入。积极探讨产、学、研、用联合攻关的新路子。可以引进技术和人才借脑发展，要积极发展中高档产品，磨料重点是向深加工产品发展。满足快速增长的光伏产业和工程陶瓷以及高级耐火材料市场的需求。
3、推进绿色制造。绿色制造指的是保证产品功能、质量和成本的前题下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它是21世纪机械制造业的发展趋势，是实现资源、能源高效循环应用与环境影响最小化，建立资源节约型，环境友好型的重要途径。
绿色制造包含了节能减排工作，这个工作是磨具磨料行业比较突出的问题，虽然磨具磨料行业没有被列入“两高一资”产业的范畴内，但是发改委明确的把磨料冶炼列入限制的行业，对企业的生存划出了底线，我们的企业要学习节能减排等新技术、新工艺，发展循环经济，全面推行绿色制造工作。
机床工具行业为了贯彻国家节能、节材、环保的方针政策，在发展战略和规划中积极落实绿色制造促进人与环境和谐发展。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍，目前机床已开展的研究工作主要有：机床绿色设计技术的研究、机床可重组技术的研究、机床全寿命周期开发技术的研究、机床工具企业清洁生产技术的研究、数控机床节能技术的研究、提高数控机床精度与性能，从而提高零件毛坯加工精度，减少材料消耗的开发研究等等。
磨料磨具行业在机床工具行业中是资源性产业、耗能大的产业、也是污染严重的产业，下一步我们要牢记总书记的讲话“要把我国建设成资源节约型、环境友好型在社会”为此我们要落实中央相关政策，要在节能减排、清洁生产工作方面打出一遍新天地。
西部产业势头看好
我国每年工业投资的70%用于购置设备，“十二五”期间重庆工业将累计完成投资2万亿，预计将有1.4万亿用于购买设备;“十二五”末重庆市战略性新兴产业产值将超1.5万亿元，“高端数控机床”作为工作母机，需求潜力巨大。
据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍，重庆市将在巴南区工业园区内规划2200亩的高端装备产业园区。为通过引进整机企业带动零部件发展，提升机床制造水平，为高端装备提供母机提升整个重庆的制造水平。
电成套设备、数控机床、电子产品通信设备、船舶工业等为主的四个优势制造业;培育了以轨道交通设备、风电能源成套设备、建筑工程机械、模具、医疗成套设备、优质材料等为主的六类重点产品。形成了具有相当规模的装备制造业产业体系。